板式蒸發器在制糖行業的應用中有如下幾個優點：

1、蒸發效率高

     在淀粉糖和糖醇行業中，就Ⅲ效蒸發裝置來說，板式蒸發器單位傳熱面積的平均蒸發量可達30-50kg/㎡·h，比管式蒸發器高2~4倍，因而在同等條件下所需傳熱面積小。在果汁行業中，單位換熱面積的平均蒸發量可達30-70 kg/㎡·h。

2、結構緊湊，占地體積小

     特別適用于老廠改造，技改等充分利用原有設備，克服空間局限的場合；對20-30t/h較大蒸發量的板式蒸發系統，可安裝在11*6*4m的空間內。

3、物料停留時間短

     對四效蒸發裝置而言，物料自進入Ⅰ效到Ⅳ效出來，其時間約為4分鐘。在Ⅰ效高溫處的時間僅為20-40秒，適用于蒸發濃縮熱敏性物料。

4、持液量小

     板式蒸發器的高度小，液柱的靜壓不大于15kpa，減小了物料泵的功率，也減小了液柱溫差損失。

5、易安裝維護、操作靈活、設備余量大

     一套四效的蒸發濃縮裝置，一般在7-12天可以完成安裝。板束可以拆開進行清洗、更換、或可以根據需要增加或減少板片的數量以改變其換熱面積。

6、巡檢方便

     由于設備都在一個范圍不大的平面上，巡視、檢查十分方便，也可加PLC控制系統。

7、投入設備成本低

     板式蒸發器作為新型的蒸發裝置，其設備價格取決于蒸發量，一般以304材質10T蒸發量三效的板式蒸發裝置為界，蒸發量越大價格越優惠。