02 蒸發原料特性的影響

物料的主要物性參數有：密度、溶液組成成份、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等。其中，密度、溶液組成成份、定壓比熱、粘度影響了物料側的傳熱系數，而傳熱系數的不同會直接影響蒸發面積的設計計算。

粘度和表面張力：主要影響物料的汽液分離過程和分離器長徑比的選擇，在成膜蒸發過程中還會影響物料的布膜情況。

沸點升高：主要影響工藝流程和蒸發溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。沸點升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機溫升范圍內，可以選用MVR蒸發工藝，單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升，高溫升蒸汽壓縮機的生產工藝會更復雜，要求精度會更高。

物料的粘度：除了影響傳熱系數，還會對蒸發器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環或刮板式蒸發器，以防止物料流動速度過慢發生結焦的現象，同時強制循環蒸發器也可以更有效的預防裝置化學結垢，通過高速流體的湍流效果，降低換熱器化學結垢風險。

物料的熱敏性：要求物料在蒸發器中停留的時間要短，否則會使物料發生質變，則需減少蒸發器的效數或級數，減少物料在蒸發器中循環時間。如果蒸發物料對溫度有要求時，設計時要考慮蒸發溫度、蒸發器型式及流程的選擇。

物料的腐蝕性：如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個重要因素，尤其是MVR蒸發裝置的加熱器，材質通常是系統中較高的。